新华网等:首创化工废气集中焚烧 68年新华制药立环保新功

发布者:admin  更新时间: 2011-03-14   浏览次数:
2011年2月17日,山东淄博市中心城区四宝山南坡化工废气集中焚烧工程正式投运,从此,淄博市东部化工区内的新华制药、东大化工、金马化工、开发区医药化工四家企业的废气将被统一高温焚烧。
据测算,该工程启动后,淄博东部化工区污染物年排放量可减少1.8吨,相比各化工厂单独焚烧,每年可节约天然气近2400万立方米,折合标准煤约为2.81万吨,尤其是每年可减少排放化工废气约8亿立方米,不仅节能效果显著,还使困扰淄博东部化工区多年的化工异味得到了根治,此举在全国极具推广价值。
活动现场,新华制药董事长张代铭为大家详细介绍了企业废气治理、收集输送等相关内容。据统计,近几年来,新华制药积极加入淄博市“蓝天碧水行动”,不断加大对化工异味的深度治理,已先后投资2115万元,。
为了使与会市领导们更为直观的理解,典礼结束后,张代铭董事长还带领大家参观了106车间废气收集输送现场。当一行人步入这家有着68年历史、以化学合成原料药和医药制剂为主导产品的重点骨干企业时,清新的空气、整洁的厂房、快乐工作的员工,一幕幕景象让人心旷神怡,这家有着厚重的社会历史责任感和环保责任意识的大型制药企业,让人心生敬畏。
          68年的厂史 就是一部环保史
“环境保护是新华生存和发展的生命线。”作为参与此项工程的核心企业,当记者问起缘由,新华制药董事长张代铭如是说:“在新华,有三项‘第一’:质量第一,安全第一,环保第一。”此项工程的运行,只是新华环保事业的一个新篇章,作为一个有着68年历史的骨干医药企业,新华人在环保上的投入向来都是大手笔地真抓实干,可以说新华的发展史,本身就是一部环保史。多年来,将从源头预防的环境战略持续运用于产品的设计、制造和服务中,不断调整产品结构,改进工艺和装备,降低原材料消耗,促进资源能源循环利用,减少污染物排放。
早在1975年,新华制药就设立了专门的环保机构,30多年来,环保力量逐年充实。1987年,新华制药便主动对老产品布洛芬、吡哌酸进行易地改造,将工程迁出市区,选址新化工区,并在主体工程外,投资900多万元新建配套污水处理站,污水处理后达到国家综合排放标准。“八五”期间,新华投资近2300万元,完成“两氨”废水回收装置、高浓度有机废水处理工程、锅炉脱硫装置、环境监测控制系统等污染治理项目57项。与此同时,还设立了以总经理(当时为厂长)兼组长的环保领导小组,下设环保处作为专职办事机构,在厂环境监测组的基础上,于1993年组建了国家医药管理局环境监测中心。1998年,企业一次投入治污资金1423万元,建成了两项跨世纪的环保项目,分别是日处理能力1000吨、采用先进生化处理工艺的高浓度有机废水处理工程和年处理能力10万吨、可回收硫酸铵2万吨的硫酸铵废水治理工程。
近年来,新华的环保投入更是持续增强。自2005年起,新华每年都拿出3000万元用于封闭式污水处理厂——“生物脱臭”工程,治理废水中的COD、氨氮。还投资1200万元建设了总厂污水应急调控工程、污水站高浓度废水预处理等项目。此外,新华制药还在公司内实现了环保的在线监测,即利用网络和计算机技术对公司各区域环保运行情况即时监测。
2010年3月,企业在污水处理中试项目上又取得重大突破,实现了对高盐度高硫酸根的低浓制药废水的高效生物处理,填补了传统的生物反应器在复杂制药废水处理方面的空白。据统计,为了建设高浓度废水处理装置、二氧化硫和氮氧化物吸收等一大批环保工程项目,新华制药多年来狠抓产业结构优化升级,不断加大环境保护、化工味治理力度,已先后投入3亿多元。
         以科技创新 实现环保经济双收益
环保利国利民,但也需要巨大的投入。新华人从实现可持续发展的高度,以科技创新促进对污染的综合治理,走环保效益之路,对传统产业不断进行改造,从而在环保方面取得了明显的社会和经济效益,大大增强了新华制药的竞争力,为发展奠定了坚实的基础。
早在70年代以前,新华制药就先后投资安装了窑炉回收设备、双效蒸发工艺,用于处理安乃近和氨基比林生产过程中产生的大量硫酸钠废水,显著提高了硫酸钠的回收量和回收率,每年创利200万元以上。在对二氧化硫气体回收装置的持续改进后,每年节约原料费用50多万元。而先后建设的十余台(套)综合利用设施,不仅增收,还减少了原料采购费用。
近年来的例子更是举不胜举。2007年,新华对咖啡因和安乃近生产过程中产生的废气废水进行技术攻关,将吸收还原剂废气的废水作为吸收液吸收另一工序产生的氮氧化物,改进后不仅节约了原材料,还彻底解决了氮氧化物的排放,消除了苯肼反应罐的排毒问题,使得滚滚黑烟和刺鼻的气味彻底消失。并在技术改造中,解决了含氰含镍废水的污染“顽症”,实现了达标排放。当年的一季度,仅咖啡因一个产品出口创汇就达到近1000万美元,同比增长7成以上。
此外还有异丙安替比林生产车间的工作人员通过改进粗品母液的处理工艺,提高产品收率,从而降低丙酮的单耗,缩短生产周期,节约了大量的能源。对“拳头”产品阿司匹林的中间体水杨酸的生产过程中产生的含酚废水处理进行的技改,最终实现达标排放。激素产品生产过程中产生的大量含碘废液,在相关技术改造后,2006年时,最终取得突破。实现废液中95%的碘可以被回收并得以循环利用,每年为公司创造经济效益几百万元。
以上这些例子,还只是新华制药68年来依靠科技进行技术创新和促进环保的部分缩影。从环保工作中要效益,从而取得了社会和经济效益双丰收,这条富有强烈社会责任心的环保之路新华人走得坚定不移。
         多年的践行获得累累硕果
坚持走与环境和谐相处的可持续发展之路,并对环保事业的持续投入,使新华制药获得了非常显著的成绩,其中包括山东省颁发的清洁生产A级绩效证书,2007年咖啡因产品通过了外商环境审计。每年的环境绩效都得到审核专家的高度评价,高质量通过ISO14001环境管理体系监督性审核。坚持点源治理与综合治理相结合、科学管理与技术进步相结合,使新华制药全年污水排放稳定达标,是淄博市实施碧水蓝天计划中唯一全面完成所有项目的企业。
在刚刚过去的2010年,新华还获得了 “山东省循环经济示范单位”荣誉称号,以及由中国医药企业管理协会、中国外商投资企业协会药品研究和开发行业委员会(RDPAC)以及人民日报社网络中心(人民网)以及数十万网民共同评选出的“2010年中国医药企业社会责任特别贡献奖”等十余项大奖。这些都是对新华制药多年来以“保护健康,造福社会”为使命,遵循“品质至上、科学发展”的核心价值观,坚持走与环境和谐相处的可持续发展之路的最好褒奖。
 

链接:http://qy.bzxhw.com/news/2011-03/14/4368.htm